Budowa w technologii modułowej Climatic zakłada budowę i wykończenie obiektu w hali produkcyjnej. Oznacza to ograniczenie prac budowlanych i wykończeniowych na miejscu budowy do minimum. W miejscu docelowym wykonywane są prace resztkowe tj. łączenie modułów oraz elementy łączeń elewacji i ścian.

Nasza hala produkcyjna umożliwia wykończenie obiektu zarówno w środku (instalacje, wykończenie) jak i na zewnątrz (docieplenie, elewacja, dach) niezależnie od warunków pogodowych. W ciągu produkcyjnym może znajdować się budynek o powierzchni użytkowej nawet do 2000 m2, a stopień prefabrykacji sięga 90 procent.

W zależności od potrzeb, system modułowy Climatic  umożliwia również budownictwo wielokondygnacyjne. Dodatkowo możliwa jest dowolna konfiguracja niestandardowa – inżynierowie Climatic  mogą każdorazowo przygotować docelową koncepcję budowy / rozbudowy obiektu w oparciu o indywidualne wytyczne.

Tak przygotowane Moduły na budowie są łączone ze sobą w całość i wykańczane oraz – w zależności od potrzeby – adaptowane do istniejącej infrastruktury.

Mobilność i uniwersalność rozwiązania pozwala na stosowanie systemu modułowego także w lokalizacjach o bardzo ograniczonym dostępie, takich jak na przykład patio lub dach budynku.Dzięki doświadczonemu zespołowi montażowemu nawet skomplikowana realizacja przebiega  szybko i sprawnie.

Wymiary pojedynczych modułów są każdorazowo zoptymalizowane pod kątem realizowanego projektu i dostosowane są do miejscowych warunków inwestycji. Jedynym ograniczeniem wielkości modułów jest transport. Moduły, które dojadą do większości miejsc w Polsce i Europie standardowo posiadają wymiary:

• długość do 20 m
• szerokość do 5,5 m
• wysokość do 4,2 m

Moduły o większych wymiarach możemy wyprodukować jednakże ich produkcja poprzedzona jest szczegółową analizą ekonomiczną i projektową.

Łącząc moduły ze sobą osiągamy nieograniczone możliwości co do wielkości obiektu. Niezależnie od przeznaczenia obiektu, elementem nośnym jest stalowa rama spawana z profili konstrukcyjnych o przekrojach wynikających z przeprowadzanych każdorazowo obliczeń statycznych.

Konstrukcja nośna modułów wykonana jest w formie szkieletu ze spawanych profli stalowych zimnogiętych i/lub gorącowalcowanych ze stali w gatunkach materiałowych konstrukcyjnych (np. S235JR, S355JR lub odpowiednimi wg PN EN 10025:1993) i o przekrojach wynikających z przeprowadzanych każdorazowo obliczeń statycznych.
Konstrukcja stalowa jest zabezpieczona antykorozyjnie oraz ognioochronnie.

Moduły są dostarczane na plac budowy transportem kołowym. Do montażu potrzebny jest dźwig o dużej nośności i wysięgu, dobierany każdorazowo do indywidualnych warunków geometrycznych obiektu oraz gabarytów i masy wykonanych modułów.

Dzięki znacznemu stopniowi prefabrykacji modułów, można zredukować do minimum czas montażu, poziom hałasu budowlanego oraz emisje pyłów, co jest szczególnie istotne w terenach zabudowanych. Ponadto w systemie modułowym możliwe jest prowadzenie prac prefabrykacyjnych oraz montażowych w okresie zimowym, w warunkach, w których tradycyjne technologie budowlane wymagają wstrzymania prac.