Krótszy czas realizacji: Dzięki prefabrykacji w zakładzie produkcyjnym i równoczesnemu prowadzeniu prac na placu budowy, czas realizacji projektu jest znacznie krótszy niż w przypadku tradycyjnych metod budowlanych. Moduły są produkowane i przygotowywane do montażu, podczas gdy na placu budowy można prowadzić prace przygotowawcze jak również prace związane ze wznoszeniem fundamentów i wykonywaniem instalacji zewnętrznych.

Mniejsza zależność od warunków pogodowych: Budowa w kontrolowanych warunkach zakładu prefabrykacji nie jest zależna od pogody, co pozwala uniknąć opóźnień spowodowanych niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi.

Kontrola jakości: Prefabrykacja w zakładzie produkcyjnym pozwala na dokładną kontrolę jakości każdego elementu konstrukcyjnego.

Dzięki temu możliwe jest osiągnięcie wyższej precyzji wykonania oraz lepszej jakości końcowego produktu.

Standaryzacja: Moduły są produkowane według ustalonych standardów, co gwarantuje ich spójność i kompatybilność.

Redukcja kosztów budowy: Krótszy czas budowy oraz efektywne zarządzanie materiałami i pracą przekładają się na niższe koszty całkowite projektu.

Mniejsze zużycie materiałów: Prefabrykacja w zakładzie produkcyjnym pozwala na precyzyjne obliczenie i użycie materiałów, co zmniejsza ilość odpadów budowlanych i pozwala na bardziej efektywne zarządzanie zasobami.

Modularność: Modułowe budynki są łatwe do modyfikacji i rozbudowy. Moduły można dodawać lub usuwać, dostosowując budynek do zmieniających się potrzeb użytkowników.

Różnorodność projektów: Budownictwo modułowe pozwala na realizację różnorodnych projektów, od prostych domów jednorodzinnych po skomplikowane budynki komercyjne czy użyteczności publicznej.

Mobilność: Moduły mogą być łatwo demontowane i przenoszone w inne miejsce, co pozwala na ich ponowne wykorzystanie.

Adaptacja do nowych potrzeb: Demontaż i ponowne użycie modułów umożliwiają adaptację budynków do nowych funkcji lub lokalizacji, co zwiększa ich wartość użytkową.

Minimalizacja hałasu i pyłu: Budowa modułowa generuje mniej hałasu, kurzu i innych zakłóceń na placu budowy, co jest korzystne dla lokalnych społeczności.

Krótszy czas pracy na miejscu: Dzięki prefabrykacji większość prac budowlanych jest wykonywana w zakładzie produkcyjnym, co skraca czas pracy na placu budowy i zmniejsza zakłócenia dla sąsiadujących obszarów.

Lepsze warunki pracy: Praca w kontrolowanych warunkach zakładu produkcyjnego jest bezpieczniejsza niż na tradycyjnym placu budowy, co redukuje ryzyko wypadków i urazów.

Standardowe procedury: Produkcja modułów w zakładzie produkcyjnym odbywa się według ustalonych procedur, co minimalizuje ryzyko błędów i poprawia bezpieczeństwo konstrukcji.

Redukcja odpadów: Prefabrykacja generuje mniej odpadów budowlanych niż tradycyjne metody budowlane, co jest korzystne dla środowiska.

Efektywność energetyczna: Moduły są produkowane w kontrolowanych warunkach, co pozwala na lepsze zarządzanie energią i zasobami. Ponadto, prefabrykowane budynki często charakteryzują się lepszą izolacją termiczną i efektywnością energetyczną.

Recykling materiałów: Wiele materiałów używanych w budownictwie modułowym może być łatwo poddanych recyklingowi, co sprzyja zrównoważonemu podejściu do budowy. Przy produkcji modułów wykorzystywane są materiały pochodzące z recyklingu.

Brak robót dodatkowych: Bezproblemowa realizacja inwestycji przy stałej wartości kontraktu.

Jakościowa dokumentacja projektowa: Realizacje w systemie Zaprojektuj i Wybuduj, które bazują na dobrej jakości dokumentacji projektowej, eliminują ryzyko wystąpienia błędów projektowych wiążących się z kosztami robót dodatkowych i opóźnieniami w realizacji, występującymi często w budownictwie tradycyjnym.

Climatic Sp. z o.o. Sp. k. realizuje projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego pt.: „Opracowanie hybrydowego systemu elewacji wentylowanych z przetwornikiem energii”. Celem projektu jest opracowanie innowacyjnego gotowego do komercjalizacji, hybrydowego systemu elewacji wentylowanych z przetwornikiem energii. System ten oparty będzie o zaprojektowane przegrody budowlane na bazie elementów konstrukcyjnych będących przedmiotem prac B+R (zwanych dalej „IZOSTAL”). Miejsce wdrożenia projektu: Climatic Sp. z o.o. Sp. k. Ostrowiec Świętokrzyski ,ul. Eugeniusza Kwiatkowskiego 20 Całkowita wartość projektu: 27 753 650,00 zł Wkład funduszy europejskich: 16 255 647,50 zł Okres realizacji projektu: 2020-2023 r.